Les avantages des métaux inorganiques tungstène et cuivre sont combinés dans l'alliage connu sous le nom de tungstène-cuivre(W-Cu).Plus précisément, il présente non seulement les caractéristiques d'un point de fusion élevé, d'une densité élevée et d'un faible coefficient de dilatation du tungstène métallique, mais également une bonne conductivité électrique et thermique de Ccuivreest un matériau courant pour les emballages microélectroniques puisqu'il s'agit d'un métal.
Il convient de noter qu'en modifiant la composition du cuivre de tungstène pour mieux correspondre au coefficient de dilatation thermique de la puce, la conductivité thermique et le coefficient de dilatation thermique de l'alliage W-Cu peuvent tous deux être modifiés.De plus, la planéité et le grain de surface de l'alliage auront un impact significatif sur la qualité du copeau.D'une manière générale, les avantages d'un alliage pour améliorer les performances de la puce augmentent avec sa qualité visuelle.
Méthodes de production courantes d'alliage de cuivre de tungstène
(1) Méthode de métallurgie des poudres :le processus technologique est la fabrication de poudre-mélange d'ingrédients-moulage par compression-frittage infiltration-travail à froid.Les caractéristiques sont que l'uniformité du produit n'est pas bonne, il y a beaucoup de vides, la densité est inférieure à 98%, l'opération est lourde, l'efficacité de production est faible et il est difficile de produire en masse.
(2) Méthode de moulage par injection :il s'agit de mélanger de la poudre de nickel, de la poudre de tungstène de cuivre ou de la poudre de fer avec de la poudre de tungstène, puis d'ajouter un liant organique pour le moulage par injection, après quoi le liant sera éliminé par nettoyage à la vapeur, irradiation et frittage à l'hydrogène.Des produits à haute densité peuvent être obtenus.
(3) Méthode de poudre d'oxyde de cuivre :La poudre d'oxyde de cuivre est réduite pour produire du cuivre, puis le cuivre est formé en une matrice continue dans le compact fritté, et le tungstène est utilisé comme cadre de renforcement, puis la poudre mélangée est frittée dans de l'hydrogène humide à une température plus basse, c'est-à-dire produit disponible.
(4) Méthode d'infiltration du squelette de tungstène :pressez d'abord la poudre de tungstène en forme et frittez-la dans un squelette de tungstène avec une certaine porosité, puis infiltrez le cuivre.Cette méthode convient à la préparation de produits en tungstène-cuivre à faible teneur en cuivre, et les produits présentent les inconvénients d'une faible densité et d'une conductivité électrique et thermique insuffisante.