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ASTM B387 a aggloméré l'alliage Rod Molybdenum Rod Tzm Metal de molybdène de TZM
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xDétails sur le produit
| nom | Alliage Rod de molybdène de TZM | Catégorie | TZM |
|---|---|---|---|
| Norme | ASTM B387 | Diamètre | 2.0-300mm |
| Longueur | 10mm-2500mm | Surface | noir, lumineux |
| MOQ | 1kg | Port d'exportation | Tout port en Chine |
| Mettre en évidence | Alliage de molybdène d'ASTM B387 TZM,Alliage aggloméré de molybdène de TZM,moly tzm |
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Description de produit
Alliage Rod de molybdène de TZM
1. Description d'alliage Rod de molybdène de TZM :
La tige titane-zirconium de molybdène (tige d'alliage de molybdène de TZM) est préparée par métallurgie des poudres. La tige d'alliage de TZM est un alliage à hautes températures préparé en ajoutant des oligoéléments tels que le Ti, le Zr et le C au molybdène comme matrice. Elle a les bonnes propriétés à hautes températures, propriétés mécaniques et d'autres bonnes propriétés, y compris : point de fusion élevée, module élastique de haute résistance et haut, bas coefficient d'expansion linéaire, basse pression de vapeur, bonnes qualités mécaniques à températures élevées, grande résistance à la corrosion, bons élém. élect. et conduction thermique, etc., qui ont un large éventail d'applications.
2. Taille et tolérance d'alliage Rod de molybdène de TZM :
Diamètre : longueur de 2.0-300mm : 10mm-2500mm
Surface : noir, lumineux
Catégorie : TZM
Norme : ASTM B387
Mesures et tolérances :
| État de la livraison | Diamètre | Tolérance de diamètre (%) | Longueur maximum |
| Forge ou agglomération | <10> | ±0.1 | 2500mm |
| 10~30 | ±0.1 | 2000mm | |
| 30~60 | ±0.1 | 1500mm | |
| 60~100 | ±0.2 | 1000mm | |
| 100~200 | ±0.2 | 600mm | |
| >200 | Fabrication selon les exigences de clients | ||
3. Produit chimique d'alliage Rod (%) de molybdène de TZM :
| C | O | N | Fe | Ni | SI | Ti | Zr | MOIS |
| 0.01~0.04 | Max.0.03 | Max.0.002 | 0,01 maximum | 0,005 maximum | Max0.005 | 0.4~0.55 | 0.06~0.12 | Restez |
4. classification d'alliage Rod de molybdène de TZM :
La tige d'alliage de molybdène de TZM peut être divisée en types suivants selon le degré de traitement :
Tige agglomérée d'alliage de TZM : La tige agglomérée de TZM est une tige sans traitement suivant, et la surface est gris-noire sans lustre métallique.
Tige forgée d'alliage de TZM : Après pièce forgéee, la tige de TZM aura une couche d'oxyde sur la surface, et la surface montrera une couleur sans métal noire.
Tige polie d'alliage de TZM : La tige de TZM peut être polie un ou plusieurs fois selon l'état extérieur et les conditions de qualité, et la surface de la tige polie de TZM est lustre métallique argent-gris.
Tiges de polissage d'alliage de TZM : Polissant TZM des tiges se rapporte à polir les tiges pour réduire l'aspérité des tiges d'alliage, obtenant de ce fait les tiges lumineuses et plates de TZM.
tiges Alcali-lavées d'alliage de TZM : des tiges Alcali-lavées de TZM sont obtenues par le processus de alcali-lavage. La surface des tiges alcali-lavées de TZM a un lustre métallique gris et est relativement lisse.
5. Applictaion d'utilisation d'alliage Rod de molybdène de TZM :
Les tiges d'alliage de molybdène de TZM ont de bonnes propriétés à hautes températures et propriétés mécaniques, ainsi elles sont très utilisées dans divers champs à hautes températures. Il est employé souvent dans la fabrication des dispositifs de vide électriques et des pièces électriques de source lumineuse, et convient à la préparation des pièces d'implantation ionique. Comme élément de chauffe à hautes températures et pièces structurelles à hautes températures, il est employé souvent en tant qu'une électrode dans le verre et industrie réfractaire de fibre comme électrode d'un four. Cela fonctionne dans une fonte 1300 en verre de ℃, a non seulement la bonne représentation, mais a également une longue durée de vie. Il est également très utilisé comme électrode dans l'industrie de terre rare. En outre, des tiges de TZM peuvent également être utilisées dans les systèmes chauds de coureur pour la préparation de divers types des becs chauds et de coureurs chauds.
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