10.2g/Cm3 a poli le molybdène Rod Molybdenum Melting Glass Electrode

Pour l'usage dans une électrode en verre de fonte de molybdène, tige polonaise de molybdène

1. Description polie d'électrode de Rod For Molybdenum Melting Glass de molybdène :

Pour traiter des électrodes de molybdène, le polissage est une étape essentielle. Les électrodes polies de molybdène ont un éclat métallique gris et une surface plane. La coupure d'une surface de partie en métal avec une meule abrasif-enduite et spécialisée est le processus du polissage. Afin d'améliorer la planéité et la qualité de galvanoplastie des pièces, polissant peut être employée pour enlever un grand choix de macro défauts de leurs surfaces, y compris les bavures, la rouille, les éraflures, les flashes de soudure, les soudures, les trous de sable, et la peau d'oxyde. Tous les matériaux en métal et quelques matériaux non métalliques peuvent être traités utilisant le polissage. Il peut être poli une fois ou de nombreuses périodes simultanément selon l'état extérieur des morceaux et les conditions de qualité. Après le polissage, les surfaces des parties peuvent avoir une teneur en Ra de 0,4 microns, et le meulage d'huile produit de meilleurs résultats. La rigidité et la dureté de la roue de polissage, de ses propriétés, de la qualité de l'abrasif, et toutes de la vitesse de la révolution d'axe de roue jouer un rôle dans l'effet de polissage.

2. effet de la qualité en verre de l'électrode de fonte de molybdène :

Un des éléments clé déterminant la qualité du verre est le chroma et le transparent du verre, qui sont influencés par la qualité de l'électrode de molybdène. Le rapport, la densité, et la homogénéité de contenu d'impureté de l'électrode devraient donc être bien controlés pendant le procédé de préparation d'électrode de molybdène. Quand le contenu de fer dans des électrodes de molybdène surpasse 150PPM, le fer, le nickel, le cobalt, et d'autres métaux ou composés en métal sont les principales causes de la coloration en verre. Il y aura une sensation verte évidente sur la surface en verre. Le verre vert sera fait après 48 heures de maintenir la température. Les impuretés de nickel et de fer peuvent également raccourcir la vie utile des électrodes de molybdène. La vie utilisable des électrodes de molybdène peut potentiellement se raccourcir par des impuretés de nickel et de fer. Puisque leurs points de fusion sont sensiblement inférieurs à ceux du molybdène et du verre, du nickel et du fer sont principalement trouvés dans des électrodes en tant que solutions solides simples ou multiples des complexes en métal. Depuis ces impuretés fondra dans le verre fondu à températures élevées, le verre surchauffera l'électrode de molybdène. La corrosion tôt dégrade la qualité de l'en verre et abaisse l'efficacité de l'électrode.

La densité de l'électrode de molybdène est la cause primaire de la création des microboules dans le verre et aura également un léger impact sur la qualité du verre et de la durée de vie de l'électrode. La pièce forgéee continue de précision est nécessaire pour produire les électrodes à haute densité de molybdène ; la rotation n'est pas nécessaire pour s'assurer que la surface est droite. La distribution radiale est principalement signifiée par le terme « distribution de densité. » La densité du centre de l'électrode est souvent inférieure à celle de ses environs, et la différence devrait être moins de 2 à 5 pour cent. Un nombre significatif de particules de micro-molybdène sera intégré dans le verre en raison d'une différence excessive érodant l'électrode de molybdène, qui abaissera la qualité de l'en verre.

examen 3.Actual chimique d'électrode en verre fondue avec du molybdène :

Nous pouvons traiter selon le dessin et la demande du client.

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