Tête matérielle principale supérieure de dessus en métal de Tzm d'alliage de molybdène de la perforation TZM

Tête de dessus de molybdène de TZM pour la perforation

1. Tête de dessus de molybdène de TZM avec des caractéristiques de perforation :

La tête de dessus de molybdène de TZM est un alliage de molybdène fait d'alliage titane-zirconium de molybdène pour la production de la tête sans couture de mandrin de tuyau d'acier. La prise d'alliage de molybdène est faite de matière première de la poudre FMo-1 de molybdène s'est ajoutée avec le matériel de terre rare, et est traitée par le mélange, la formation, les processus de agglomération et autres traitants et à hautes températures de forme. L'article final a une densité de 9.4g/cm3.

2. Tête de dessus de molybdène de TZM pour l'équipement de production de perforation :

Pressing isostatique froid

La tête de dessus de molybdène de TZM qui répond aux exigences à l'envers sur le cadre matériel ou se tenir droite sur le plateau pour le pressurage. La vitesse pressante et temps de pause n'exercent aucun effet sur la petite tête de dessus de molybdène. Pour la tête de grande taille de dessus de molybdène de TZM, le tassement avec plus à haute densité peut être obtenu en ralentissant la vitesse pressante et en prolongeant le temps de pause. La raison de ceci est que le procédé de déformation de la zone de contact de particules est suivi plus entièrement et complètement pendant l'habillage de pression. Généralement la vitesse de décompression devrait être lente.

Cependant, il dépend également de la taille du contrat vert, et le degré d'influence est également différent, parce que quand la pression est soudainement libérée, l'air à haute pression comprimé dans l'espace compact vert augmente soudainement, qui est facile d'éclater la prise, et la répercussion élastique autre favorise la prise. de la rupture. La prolongation du temps d'entreposage peut faire le gaz à haute pression dans le contrat disparaissent. Selon les règles ci-dessus, on le conclut que la pression de formation est généralement au-dessus de MPA 180 et le temps d'entreposage de pression a lieu au-dessus de 6 mn par exemple, la surface du blanc avec un taux de rétrécissement de 20% à 25% sur le diamètre et la surface axiale du blanc pressé devrait n'avoir un arc lisse, aucun pore, aucun bord, aucune fissure, et une densité de 5,5 à 6,8 g/cm3.

Rotation
Maintenez le blanc sur le tour de commande numérique par ordinateur et entrez le programme de rotation de la forme désirée.

Agglomération
Le processus d'agglomération dans le procédé de préparation de la tête de dessus de molybdène de TZM est très différent d'autres produits de molybdène. La tête de dessus de molybdène a une température de chauffage élevée et un long cycle de production (au moins 25 h pour le four de fréquence intermédiaire d'hydrogène et 31 h pour le four de fréquence intermédiaire de vide). Pendant le processus de chauffage du four de fréquence intermédiaire, à environ 600~1 000 le ℃, une partie d'O, N, impuretés de C distribuées dans le joint de grain du blanc se volatilise ; à environ 1 ℃ 200, les basses impuretés K de point de fusion, le Na, le Ca, etc. se volatilisent ; impuretés de fusion élevée de 1 à 600 point de ℃ Ni, magnésium, Al, etc. volatilisez, ainsi choisissez un temps de chauffage approprié pour volatiliser entièrement les impuretés.

Le temps d'entreposage dépend généralement de la température d'agglomération. Plus la température d'agglomération est haute, plus le temps d'entreposage est court ; plus la température d'agglomération est basse, plus le temps d'entreposage est long. De cette façon, la poudre a le temps suffisant et l'énergie pour compléter son processus de densification. Si le temps d'entreposage est trop long, les grains élèveront trop et réduiront sa qualité ; si le temps d'entreposage est trop court, la poudre n'aura pas le temps pour densify, c.-à-d., « sous-brûlant », et la qualité ne peut pas être garantie.

Si l'atmosphère d'agglomération est H2, assez d'attention devrait être prêtée à la vapeur d'eau dans le H2. À température élevée, la vapeur d'eau et le C dans la prise réagiront chimiquement pour produire de la Co et du CO2, qui décarboniseront la prise et réduiront la force quand le H2 est exclu du corps. et dureté. Après l'agglomération le processus est complété, mise hors tension, tour outre de la flamme, et refroidit à en-dessous du °C 60 pour empêcher la surface du produit fini d'être due oxydé à la libération tôt.

Le molybdène de TZM la tête que supérieure a l'excellente représentation, le matériel a la bonne force à hautes températures et la résistance à l'usure, la bonne conduction thermique et la résistance pour choquer et chauffer. Il peut rencontrer la production de la perforation de tuyau d'acier dans des conditions dures, et a un large éventail d'applicabilité en technologie de perforation des tuyaux d'acier sans couture.

3. La vie d'utilisation de la tête de dessus de molybdène de TZM pour la perforation :

La vie de la tête de dessus de molybdène dépend principalement de la longueur du cône perçant et de sa conception de courbe de profil, parce que ceci détermine la loi de distribution de la déformation. La longueur du cône perçant dépend complètement de la longueur réelle de la zone de déformation, c.-à-d., elle dépend principalement de toute la réduction de diamètre de la billette ; en outre, l'angle de cône de la surface de petit pain et l'angle d'alimentation ont également un impact important. De toute la longueur de la zone de déformation, la longueur minimum de réduction de diamètre avant la prise exigée par le déplacement secondaire et la longueur nécessaire du cône uniforme de mur et du cercle capillaire de mesure sont soustraites, et la partie restante est la longueur de conception du cône perçant et de roulement.

Voulez-vous connaître plus au sujet de nos produits ?