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Fil de filament de tungstène de fil d'alliage de tungstène de fil d'alliage de rhénium de tungstène de produits du tungstène WRe25 dans la bobine Wolfram Wire

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xnom | Fil WRe25 d'alliage de Tungstène-rhénium | Matériel | Alliage de Tungstène-rhénium |
---|---|---|---|
Catégorie | WRe25 | Contenu re | 25% |
Diamètre commun | 0.5mm | Application | Pour les filaments de chauffage de tube d'image de couleur, les divers filaments et les grilles de t |
La température maximum d'utilisation | 2500℃ | MOQ | 200m |
Mettre en évidence | Produits du tungstène WRe25,produits de tungstène de 0.5mm,Fil d'alliage de rhénium de tungstène |
Fil WRe25 d'alliage de Tungstène-rhénium
1. Description du fil WRe25 d'alliage de rhénium de tungstène :
Le fil d'alliage de rhénium de tungstène (fil d'alliage de rhénium de tungstène) ou le fil d'alliage de rhénium de saphir (fil d'alliage de rhénium de tungstène pour le saphir) est un alliage composé de tungstène comme élément de base et de rhénium s'est ajouté, qui est un genre d'alliage de tungstène. Le contenu typique de rhénium en cet alliage est : 1%, 3%, 5%, 20%, 25% et 26%, etc.
2. taille et tolérance communes du fil WRe25 d'alliage de rhénium de tungstène :
Type | WRe5/26, WRe3/25 |
Diamètre (millimètres) | 0,25, 0,35, 0,5, 1,0 |
Tolérance | ±0.02 |
1). La répartition du rhénium en fil d'alliage de tungstène-rhénium est uniforme, et la gamme de fluctuation du contenu de rhénium est commandée à 30,15% ;
2). Une billette simple pèse 3 kilogrammes ;
3). Au diamètre de 0.39mm, le rendement de fil de tungstène-rhénium n'est pas moins de 75% ;
4). Le diamètre du filament de tungstène-rhénium est uniforme.
Type de thermocouple | ℃ de température ambiante | Déviation permise |
WRe3/25 | 0~400 | ±4.0℃ |
400~2300 | ±0.25%t | |
WRe5/26 | 0~400 | ±4.0℃ |
400~2300 | ±0.5%t | |
Note : « t » est la température mesurée |
5. processus de fabrication du fil WRe25 d'alliage de rhénium de tungstène :
Il y a deux genres de méthode de métallurgie des poudres et de méthode de fusion pour préparer l'alliage de tungstène-rhénium. La méthode de métallurgie des poudres est utilisée généralement dans la production réelle. Les alliages de tungstène-rhénium sont créés suivre la méthode suivante de métallurgie des poudres :
La préparation du tungstène-rhénium pré-a allié le → de réduction d'hydrogène de → de poudre pressant (moulage ou pressing isostatique) le traitement de pression de → d'agglomération de → (agglomération de fonte verticale ou induction de fréquence moyenne agglomérant) (extrusion y compris, roulement, étamper et tréfilage, etc.).
Préparation de la méthode solide-solide utilisée généralement de poudre pré-alliée parrhénium (poudre de tungstène mélangée à la poudre de rhénium, à la poudre de trioxyde de tungstène mélangées à la poudre de rhenate d'ammonium), de la méthode de solide-liquide (la poudre de tungstène mélangée à la solution de rhenate d'ammonium, poudre de trioxyde de tungstène a mélangé mélangé à la solution de rhenate d'ammonium), de la méthode liquide-liquide (mélangée à la solution de tungstate d'ammonium et à la solution de rhenate d'ammonium et préparée par le séchage par atomisation ou d'autres méthodes), etc.
La poudre d'alliage hydrogène-réduite de tungstène-rhénium peut être constituée par le pressing mécanique et l'acier meurent en presser, ou pressant isostatique (densité verte uniforme). La barre compacte peut être agglomérée par la fonte d'excitation directe ou le cP verticale, chauffage indirect d'induction de N agglomérant pour obtenir une barre d'alliage de tungstène-rhénium avec une densité relative de 92% à 95%. Pressing isostatique et rendement de fréquence moyenne d'agglomération de chauffage par induction les billettes les plus de haute qualité avec la meilleures uniformité et cohérence de toutes les méthodes de production.
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