l'alliage de cuivre du tungstène 80W20Cu plaquent 2mm 3mm 5mm 10mm pour l'électrode d'EDM

épaisseur 2mm, 3mm de plat d'alliage de cuivre du tungstène 80W20Cu, 5mm, 10mm pour l'électrode d'EDM

1. Introduction de plat d'alliage de cuivre de Tungsen :

le plat d'alliage de Tungstène-cuivre combine les avantages du tungstène et le cuivre en métal, parmi lesquels le tungstène a un point de fusion élevée (le point de fusion de tungstène est 3410°C, le point de fusion de cuivre est 1080°C) et (la densité de tungstène est 19.25g/cm, la densité de cuivre est 8.92/cm3) le cuivre à haute densité a excellent élém. élect. et la conduction thermique, alliage de tungstène-cuivre (la gamme générale de composition est WCu7~WCu50) a la microstructure uniforme, les matériaux résistants à hautes températures militaires sont fréquemment utilisées en raison de leur résistance à hautes températures, force, résistance d'ablation d'arc, et densité, aussi bien que leur élém. élect. et conduction thermique modérées. Des alliages électriques ser fréquemment des parties et des composants dans l'espace, l'aviation, l'électronique, le courant électrique, la métallurgie, les machines, l'article de sport, et d'autres industries. Ils sont également employés pour les commutateurs à haute tension, les électrodes de traitement électriques, et les matériaux microélectroniques.

2. Catégorie et représentation de plat d'alliage de cuivre de tungstène :

des plats d'alliage de Tungstène-cuivre se composent principalement de tungstène et de cuivre, et les propriétés de différentes catégories sont également différentes. La table suivante présente les différentes propriétés de différentes catégories en détail.

- Pressing-agglomérer-infiltration mûre à régulation de processus, aucun trous à l'intérieur du produit
- Conductivité élevée et vitesse d'EDM
- Bonne flexibilité, simplicité dans la formation

3.Applictaion de plat d'alliage de cuivre de tungstène :

1). Matériel d'électrode : Il est employé en usinage de décharge d'électrode de feuille à plat et matériaux élevés de dureté. Les produits qui ont subi electroprocessing ont un de haute qualité, à haute précision, la bas-perte, et la finition extérieure rentable.

2). Matériaux de contact : contacts d'arc et contacts de vide de hauts et moyens commutateurs ou disjoncteurs de tension, de soudure de carte et de points de contact électriques.

3). Matériaux de soudure : machine de soudure à l'arc électrique submergée, bec de soudure protégé du gaz de machine de soudure, matériel sans fil de soudage bout à bout de résistance de l'usine de résistance (production de résistance de film de carbone, de résistance de revêtement des métaux) (disque de soudure d'alliage de cuivre de tungstène).

4). Le fil d'acier enveloppé dans un grand choix de formes est employé comme matériel de guide pour la protection de matériaux.

4. Métier de production de plat d'alliage de cuivre de tungstène :

Le plat de cuivre de tungstène adopte principalement l'itinéraire de processus de mélanger-pressing-agglomérer-infiltration de poudre. La poudre mélangée de tungstène-cuivre est agglomérée dans la phase liquide à 1300-1500° après le moulage par compression. L'uniformité du matériel préparé par cette méthode n'est pas bonne, il y a beaucoup d'espaces fermés, et la densité est habituellement inférieure à 98%. Elle peut améliorer l'activité d'agglomération, augmentant de ce fait la densité du tungstène-cuivre et des alliages de molybdène-cuivre. Cependant, l'activation et l'agglomération du nickel réduiront de manière significative l'élém. élect. et la conduction thermique du matériel, et l'introduction des impuretés par l'alliage mécanique réduira également la conductivité du matériel ; la préparation de la poudre par la méthode de Co-réduction d'oxyde est encombrante, l'efficacité de production est basse, et il est difficile de produire en série.

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