Diamètre alliage de molybdène d'en cuivre de radiateur de disque d'alliage de cuivre de molybdène de 2 pouces électrique et conduction thermique

2" radiateur de disque d'alliage de cuivre de molybdène de diamètre

1. Description du diamètre 2" de radiateur de disque d'alliage de cuivre de molybdène :

Le radiateur allloy de cuivre de disque de molybdène est un matériau composite de molybdène et cuivre, un bon substitut pour le cuivre, tungstène et applications de cuivre. l'alliage de Molybdène-cuivre combine les avantages du cuivre et le molybdène, la densité de haute résistance et élevée, la résistance à hautes températures, la résistance d'ablation d'arc, bons élém. élect. et la conduction thermique, et bon traitant la représentation. Utilisant la poudre de haute qualité de molybdène et la poudre de cuivre en l'absence d'oxygène, appliquant le pressing isostatique (infiltration à hautes températures d'agglomérer-cuivre), la structure est bonne, l'arc cassant la représentation est bon, la conductivité électrique est bonne, la conduction thermique est bonne, et la dilatation thermique est petite.

2. Taille commune du diamètre 2" de radiateur de disque d'alliage de cuivre de molybdène :

Diamètre : 2" (50.8mm), 4" (101.6mm), 6" (152.4mm), 8" (203.2mm)

Épaisseur : 0.12mm, 0.3mm, 0.5mm, 2.0mm

3. Paramètres du diamètre 2" de radiateur de disque d'alliage de cuivre de molybdène :

4. Méthode de processus de diamètre 2" de radiateur de disque d'alliage de cuivre de molybdène :

1.) méthode de préparation d'alliage de cuivre de molybdène - méthode liquide d'agglomération de phase

la poudre mélangée de Molybdène-cuivre est agglomérée dans la phase liquide à 1300-1500° après le moulage par compression. Les matériaux préparés par cette méthode ont l'uniformité pauvre, beaucoup de vides fermés, et la densité est habituellement inférieure à 98%. Elle peut améliorer l'activité d'agglomération, améliorant de ce fait la densité du tungstène-cuivre et des alliages de molybdène-cuivre. Cependant, le nickel a activé l'agglomération réduira de manière significative l'élém. élect. et la conduction thermique du matériel, et l'introduction des impuretés dans l'alliage mécanique réduira également la conductivité du matériel ; la méthode de Co-réduction d'oxyde pour préparer des poudres est encombrante dans le processus, basse dans l'efficacité de production, et difficile à produire en série.

2.) méthode de préparation d'alliage de cuivre-molybdène - méthode d'infiltration de cadre de tungstène et de molybdène

D'abord, la poudre de tungstène ou la poudre de molybdène est pressée dans la forme, et agglomérée dans un squelette de tungstène et de molybdène avec une certaine porosité, et puis infiltrée avec le cuivre. Ce processus est approprié pour des produits d'en cuivre de tungstène de bas-cuivre-contenu et d'en cuivre de molybdène. Comparé au cuivre de molybdène, le cuivre de tungstène a les avantages de la petite masse, du traitement facile, du coefficient linéaire d'expansion, de la conduction thermique et de quelques propriétés mécaniques principales équivalents au cuivre de tungstène. Bien que la résistance thermique ne soit pas aussi bonne que celle du cuivre de tungstène, il est meilleur que quelques matériaux résistants à la chaleur actuels, ainsi la perspective d'application est meilleure. Puisque la mouillabilité du molybdène-cuivre est plus mauvaise que ce du tungstène-cuivre, particulièrement en préparant le molybdène-cuivre avec le bas contenu de cuivre, la densité du matériel après infiltration est basse, en conséquence, la capacité du matériel d'être hermétique, électriquement conducteur, et thermiquement conducteur est insuffisant. Son application est limitée.

5. application du diamètre 2" de radiateur de disque d'alliage de cuivre de molybdène :

Il est employé pour fabriquer les dispositifs microélectroniques de haute puissance militaires en tant que le cachetage en céramique d'oxyde d'aluminium de matériel de cachetage de radiateur et et tiges d'alliage de molybdène-cuivre pour les matériaux structurels. Il est également approprié à la chaleur de scellage d'expansion constante élevée de conduction thermique dans la fabrication des dispositifs microélectroniques de haute puissance civils. Tige d'alliage de cuivre de molybdène pour la descente.

Alliage de WCu                     Alliage de TZM                      Alliage W-Ni-Fe                    Mo Electrode

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