Feuille électronique de paquet de molybdène d'alliage matériel microélectronique de cuivre fait sur commande de MoCu

Application d'alliage de cuivre de molybdène en tant que matériel microélectronique

1. Description d'alliage de cuivre de molybdène en tant que matériel microélectronique :

alliage de Molybdène-cuivre (MoCu un molybdène-cuivre et tungstène-cuivre, chacun des deux ont de basses caractéristiques d'expansion (le coefficient de dilatation thermique de molybdène est 5.0x10-6/℃, le coefficient de dilatation thermique de tungstène est 4.5x10-6/℃), et il a la conduction thermique élevée du cuivre. , son coefficient de dilatation thermique et conduction thermique peuvent être ajustés par la composition. Chacun des deux sont très utilisés comme circuit intégré, le radiateur, matériel de radiateur selon les besoins.

2. Paramètre d'alliage de cuivre de molybdène en tant que matériel microélectronique :

3. Métier de production d'alliage de cuivre de molybdène en tant que matériel microélectronique :

Méthode liquide d'agglomération de phase :

Le tungstène-cuivre ou la poudre mélangée de molybdène-cuivre est aggloméré pendant la phase liquide à 1300-1500° après avoir été pressé. Le matériel a préparé a par cette méthode l'uniformité pauvre, beaucoup de vides fermés, et la densité est habituellement inférieure à 98%. Elle peut améliorer l'activité d'agglomération, améliorant de ce fait la densité du tungstène-cuivre et des alliages de molybdène-cuivre. Cependant, l'agglomération nickel-activée réduira de manière significative l'élém. élect. et la conduction thermique du matériel, et l'introduction des impuretés dans l'alliage mécanique réduira également la conductivité du matériel ; la méthode de Co-réduction d'oxyde pour préparer des poudres a un processus encombrant, une basse efficacité de production, et une difficulté dans la production en série.

Méthode squelettique d'infiltration de tungstène et de molybdène :

D'abord, la poudre de tungstène ou la poudre de molybdène est pressée dans la forme, et agglomérée dans un squelette de tungstène et de molybdène avec une certaine porosité, et puis infiltrée avec le cuivre. Ce processus est approprié pour des produits d'en cuivre de tungstène de bas-cuivre-contenu et d'en cuivre de molybdène. Comparé au cuivre de molybdène, le cuivre de tungstène a les avantages de la petite masse, du traitement facile, du coefficient linéaire d'expansion, de la conduction thermique et de quelques propriétés mécaniques principales équivalents au cuivre de tungstène. Bien que la résistance thermique ne soit pas aussi bonne que celle du cuivre de tungstène, il est meilleur que quelques matériaux résistants à la chaleur, ainsi la perspective d'application est meilleure. Puisque la mouillabilité du molybdène-cuivre est plus mauvaise que cela du tungstène-cuivre, particulièrement en préparant le molybdène-cuivre avec le bas contenu de cuivre, la densité du matériel après que l'infiltration soit basse, par conséquent, le matériel ne puisse pas répondre aux normes pour l'herméticité, conductivité électrique, ou conduction thermique. Son application est limitée.

4. Application d'alliage de cuivre de molybdène en tant que matériel microélectronique :

Le cuivre de molybdène est très utilisé dans des circuits intégrés, des radiateurs et des radiateurs et d'autres matériaux microélectroniques. Les circuits intégrés et les dispositifs de haute puissance à micro-ondes exigent les matériaux élevés électriques et de conduction thermique en tant que composants conducteurs et chaleur-absorbants, tout en prenant en considération la représentation de vide, la résistance thermique et le coefficient de dilatation thermique. le Tungstène-cuivre et les matériaux de molybdène-cuivre répondent à ces exigences dues à leurs propriétés et sont ont donc préféré des matériaux pour cette application.

Le matériau d'emballage électronique de cuivre de molybdène a l'excellente conduction thermique et le coefficient réglable de dilatation thermique. C'est actuellement le matériau d'emballage électronique préféré pour les composants électroniques de haute puissance ici et ailleurs, et peut être assorti avec la céramique Be0 et Al203. D'autres industries incluent ceux dans l'espace, l'électronique de puissance, les lasers de haute puissance de semi-conducteur, et la médecine.

En outre, dans les domaines de l'emballage de micro-onde et de l'emballage de radiofréquence, ce matériel est également très utilisé comme radiateur. Dans le matériel électronique militaire, il est employé souvent comme matière première pour des cartes de haut-fiabilité.

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